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廢鋁破碎機主要針對廢鋁、鋁合金、型材、斷橋鋁、生鋁熟慮進行破碎處理，廢鋁破碎機其實就是錘式廢鋁破碎機進行優(yōu)化改良而來的，該設(shè)備核心的工作部件就是主要廢鋁破碎機轉(zhuǎn)子的錘盤裝置。

廢鋁破碎機主要利用鉸接在轉(zhuǎn)子錘軸上的錘頭，以高速回轉(zhuǎn)錘頭的動能擊碎廢鋁材料。廢鋁破碎機轉(zhuǎn)子主要是有主軸、錘盤、隔套、端盤、錘頭、錘軸、連接螺栓等部件構(gòu)成，錘盤起連接主軸和錘頭、傳遞力矩、承受沖擊反力、支托廢鋁物料等作用，像每小時產(chǎn)量在5一6噸的廢鋁廢鋼破碎的大型廢鋁破碎機錘盤，傳遞力矩、承受的沖擊反力更大。

1.廢鋁破碎機廠家一皓星機械改良制造的設(shè)備結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，設(shè)計合理，把隔套與錘盤做成一體的萬法，便錘盤軸壁處與隔套形成一個整體圓柱環(huán)，共同傳遞力矩，大大增強了錘盤該部位的強度。錘盤錘軸孔部位外緣不切除凹陷，增強了該處的強度，且不會導(dǎo)致該處正面打擊廢鋁材料。錘盤之間在圓凸臺處焊接成一整體，增強了轉(zhuǎn)子的整體穩(wěn)固性。錘盤外緣處堆焊耐磨層，延長了錘盤使用壽命。錘盤錘軸孔內(nèi)嵌有內(nèi)鋼套，內(nèi)鋼套優(yōu)先磨損，保護錘軸。錘盤的外緣處也常被磨損，轉(zhuǎn)子整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性也得到加強。

2.當(dāng)轉(zhuǎn)子帶動錘頭高速旋轉(zhuǎn)與廢鋁材料發(fā)生碰撞時，該處位于正面打擊廢鋁材料區(qū)，這樣造成的結(jié)果是錘盤有時會直接打擊破碎廢鋁料，導(dǎo)致錘盤部位出現(xiàn)壓力。在主軸帶動轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)和錘頭與廢鋁材料發(fā)生碰撞時，錘盤傳遞力矩的過程中，部位容易產(chǎn)生疲勞。當(dāng)廢鋁材料進入廢鋁破碎機之后，通過由錘盤來支托，被高速旋轉(zhuǎn)的錘頭打擊，大塊廢鋁被一塊一塊地敲碎掉下來，不能一次被破碎的廢鋁料繼續(xù)由錘盤來支托接受下一排錘頭的打擊。錘頭底部的破碎空腔有一個凹陷，以容納深入的廢鋁料，這樣錘頭擊打大塊廢鋁料的部位便可更接近廢鋁料中心。

3.廢鋁破碎機的技術(shù)方案是：一種廢鋁破碎機，包括機殼，機殼上部設(shè)有進料口，機殼內(nèi)轉(zhuǎn)動裝配有錘盤，錘盤上沿圓周開設(shè)有多個墊圈安裝孔，各墊圈安裝孔中均可拆固連有錘軸孔墊圈，各錘軸孔墊圈中均設(shè)有用于安裝錘頭轉(zhuǎn)軸的錘軸孔。錘軸孔墊圈的一端設(shè)有蓋裝在錘盤上的蓋帽，該蓋帽通過連接螺栓與錘盤緊固。
廢鋁破碎機破碎腔體

機殼的內(nèi)壁于錘盤上方設(shè)有反擊板和篩板，機殼內(nèi)的中部于錘盤的前后側(cè)分別設(shè)有前、后整形篦板，機殼內(nèi)的下部于錘盤的下半圓周外圍繞設(shè)有排料篦板，上反擊板、后弧形反擊板、后整形篦板、排料篦板、前整形篦板依次連接。錘盤上的錘軸孔墊圈可保護錘盤不受錘頭轉(zhuǎn)軸的磨損，有效提高錘盤的使用周期，從而減少更換錘盤的費用，而且更換簡單方便；具有該錘盤的廢鋁破碎機可根據(jù)需要更換錘軸孔墊圈，而不需要更換整個錘盤，從而減少了廢鋁破碎機的運行成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。